Усиление углеволокном

Отдельные конструкции зданий со временем требуют укрепления. Поводом служит естественный износ, ошибки при проектировании и строительстве или потребность в реконструкции объекта. Компания «Прайм» выполняет усиление конструкций углеволокном. Эта технология начала применяться у нас в стране не более 20 лет назад. С помощью нового композитного волокна можно эффективно и недорого укреплять конструкции из бетона и железобетона (балки, колонный, фундаменты, стены), даже если здание располагается в сейсмически активной зоне.

Углепластиковые элементы (сетки, ленты, ламели) имеют толщину не более 0,5 см. При этом они обладают превосходными линейно-упругими характеристиками, а по твердости в десять раз превосходят сталь. Метод усиления углеволокном безопасен для человека, прекрасно себя зарекомендовал и активно применяется даже в аэрокосмической и оборонно-промышленной отраслях.

Особенности технологии

От того, какую именно конструкцию предстоит укреплять, зависит выбор углеволоконного элемента и принцип монтажа. Например, при обработке перекрытий используются ленты, сетки и ламели. Их наклеивают на участках, подвергающихся максимальному напряжению.

Опорные зоны усиливаются с помощью сеток и лент, из которых формируются хомуты. Для укрепления колонн изготавливают бандаж из лент и сеток, наклеенных перпендикулярно воздействию давления. В некоторых ситуациях используются ламели и ленты. Их фиксируют на бетонные конструкции адгезивными составами.

Этапы усиления строительных конструкций углеволокном

1. Подготовка поверхности к процедуре. Конструкцию очищают от частиц бетона, сметают пыль, удаляют грязь, снимают ЛКП, слой шпатлевки и штукатурки. С выступающей стальной арматуры убирают следы коррозии, заливают бетоном.
2. Устранение трещин, выступов и углублений. Элемент углеволокна должен лечь ровно, поэтому все геометрические дефекты удаляют: трещины и впадины заполняют, выступы срезают.
3. Повторное обеспыливание. После выравнивания поверхности вновь появляются мелкие частицы грязи, поэтому обрабатываемые конструкции снова нужно очистить.
4. Раскрой углеволоконного полотна. Мастер нарезает элементы нужной формы в соответствии с проектной документацией.
5. Разметка участка, на который будут устанавливаться армирующие элементы. Если этот этап пропустить, то ленты и ламели могут пересекаться, а некоторые зоны останутся без защиты.
6. Нанесение адгезионного состава на углеволоконные полотна. Для обеспечения максимального эффекта мы используем эпоксидную смолу с добавками. Низкотоксичная, быстротвердеющая смесь превосходно схватывается любыми поверхностями, затекает в мельчайшие углубления и трещины. Слой смолы распределяют равномерно с помощью валика.
7. Наклеивание углепластикового материала. Элемент разглаживается валиком для удаления из-под него пузырьков воздуха. Пока эпоксидный слой не застыл, отрезок полотна можно перемещать по конструкции, стыкуя с другими элементами.
8. Нанесение запечатывающего слоя смолы. Дополнительное покрытие защищает углеволоконный элемент от повреждений, обеспечивает высокую степень сцепления поверхности конструкции с углеволокном.

Преимущества сотрудничества с нами

Мы выполняем усиление углеволокном объектов в Москве с 2015 года. За это время мы успешно завершили укрепление десятков масштабных объектов. Используем только проверенные стройматериалы и оборудование. Работаем ответственно, быстро, с гарантией на все виды работ и материалов. Проконсультироваться или заказать услугу вы можете через форму на сайте или по телефону.